Kuinka märkä lankapiirroksen kone parantaa langanvalmistuksen tehokkuutta ja laatua?

Nykyaikaisessa langanvalmistuksessa korkealaatuisen, tarkan ja johdonmukaisen johdon saavuttaminen on kriittistä teollisuudelle, joka vaihtelee sähkötekniikasta rakentamiseen. Yksi tämän prosessin olennaisimmista koneista on märkälangakone . Mutta mikä tarkalleen on märkä lankapiirroksen kone, kuinka se eroa kuivasta piirustuksesta ja miksi se on suositeltava tietyissä sovelluksissa? Tässä artikkelissa tutkitaan sen ominaisuuksia, työperiaatetta, etuja, sovelluksia ja ylläpitonäkökohtia.

1. Mikä on märkä lankapiirros?

Eräs märkälangakone on mekaaninen laite Vähennä metallijohtojen halkaisijaa - tyypillisesti kupari, alumiini tai teräs - samanaikaisesti Pinnan viimeistelyn, mekaanisten ominaisuuksien ja mittatarkkuuden parantaminen . Toisin kuin kuiva lankapiirros, märkä piirustus käyttää a piirustusliuos tai voiteluaine Langan ja kuolevien välisen kitkan vähentämiseksi.

Kone koostuu yleensä:

• Palkkiojärjestelmä : Syötä johtoa keloista tai keloista.
• Piirustus kuolee : Tarkkuusreiät, jotka vähentävät vähitellen langan halkaisijaa.
• Voitelujärjestelmä : Märkä piirustusliuos viiltimään ja voitelemaan johdin.
• Take-järjestelmä : Kerää vedetyn johtimen kelalle.

Märkä piirustus auttaa saavuttamaan Korkeammat vähennykset passia kohti, tasaisemmat pinnat ja vähentynyt lankakatkaisun riski , mikä tekee siitä ihanteellisen korkealaatuisen lankatuotannon.

2. Kuinka märkä lankapiirroskone toimii?

Märän lankapiirroksen prosessi sisältää:

1. Langansyöttö - Lanka on kytkemätön ja syötetään piirustuskoneeseen.
2. Eräslennus - Lanka kulkee suonsarjan läpi, jokainen hiukan pienempi kuin edellinen, vähitellen halkaisija.
3. Voitelu -Vesipohjainen tai öljypohjainen liuos levitetään jatkuvasti kitkan vähentämiseksi, ylikuumenemisen estämiseksi ja pinnan viimeistelyn parantamiseksi.
4. Jäähdytys - Piirustusliuos jäähdyttää myös lankaa, estäen lämpöjännityksen ja ylläpitäen metalliominaisuuksia.
5. Langankeräys - Valmiin lanka haavoitetaan kelalle tai keloille jatkokäsittelyä varten.

Hallitsemalla die -geometria, voitelu ja nopeus , märkälangon piirustuslaitteet tuottavat tarpeellisia johtoja, jotka soveltuvat vaativiin sovelluksiin.

3. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

4. Märkäjohtimen piirustuskoneiden sovellukset

1. Sähköjohdot - Tuottaa kupari- ja alumiinilankoja tehonsiirtoa ja jakelua varten.
2. Elektroniset komponentit - Valmistaminen moottorien, muuntajien ja piirilevyjen tarkat johdot.
3. Televiestintäkaapelit - Tuottaa hienoja johtoja kuituoptisille kaapeleille ja viestintälinjoille.
4. Teollisuusjouset ja kiinnittimet -Tarjoaa korkealaatuista johtoa mekaanisille komponenteille.
5. Autojen johdotus - Tuottaa johdot ajoneuvoille, joilla on tiukka laatu- ja kestävyysvaatimukset.
6. Rakennusteollisuus - Tuottaa johtoa vahvistus-, sitoutumis- ja rakenteellisiin sovelluksiin.

5. Kuinka valita oikea märkä lankapiirroskone

1. Vaijerimateriaali

   • Harkitse kuparia, alumiinia tai terästä; Materiaalin kovuus vaikuttaa die -valintaan ja koneen kapasiteettiin.

2. Langan halkaisija

   • Valitse kone, joka pystyy käsittelemään lähtö- ja kohdelangan halkaisijoita.

3. Vähennys per pass

   • Korkea vähennyskyky vähentää läpäisyjen lukumäärää, mutta vaatii tehokasta voitelua ja jäähdytystä.

4. Kuolla materiaali

   • Volframikarbidi- tai timanttikuottimet ovat edullisia kestävyyden ja tarkkuuden kannalta.

5. Tuotannonopeus

   • Varmista, että koneen nopeus vastaa tuotantovaatimuksiasi aiheuttamatta lankavikoja.

6. Voitelujärjestelmä

   • Luotettava ja säädettävä voitelujärjestelmä on välttämätön yhdenmukaisen laadun ja kuolleen pitkäikäisyyden kannalta.

6. Märkä lankapiirroksen ylläpitovinkit

• Säännöllinen kuoli tarkastus - Tarkista kuluminen tai vauriot ja vaihda tarvittaessa.
• Voiteluaineiden ylläpito - Pidä oikea liuoskonsentraatio ja lämpötila sileän piirtämisen varmistamiseksi.
• Langan kohdistus - Varmista asianmukainen syöttösuuntaus johdon rikkoutumisen tai pinnan naarmujen estämiseksi.
• Puhdistus - Poista kertyneet roskat, mittakaava ja voiteluainejäämät koneesta.
• Moottorin ja vaihdelaatikkojen huolto - Pidä moottoreita, laakereita ja vaihdelaatikkoja oikein voideltuina ja roskina.
• Suunniteltu uudistus - Suorita säännölliset tarkastukset ja komponenttien korvaukset optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.

7. Märän lankapiirroksen käytön edut

• Parantunut langan laatu - Sileä pinta, tarkka halkaisija ja yhdenmukaiset mekaaniset ominaisuudet.
• Korkeampi tuottavuus - Suuremmat halkaisijan vähentäminen kulkua kohti vähentävät kokonaiskäsittelyaikaa.
• Pidennetty die -elämä - Voitelu vähentää kitkaa ja kulumista.
• Monipuolinen materiaalikäsittely -Tukee erilaisia metalleja ja seoksia, mukaan lukien korkea johtavuus kupari ja alumiini.
• Kustannustehokkuus - Vähemmän suulakon kuluminen, vähemmän kulkuja ja minimaalinen langan rikkoutuminen vähentävät tuotantokustannuksia.
• Ympäristöturvallisuus -Nykyaikaiset koneet käyttävät suljetun silmukan vesipohjaisia voiteluaineita vähentäen kemiallista altistumista.

8. Johtopäätös

A märkälangakone on välttämätön omaisuus johdon valmistuksessa, tarjoamisessa tarkkuus, tehokkuus ja korkealaatuinen tulos . Käyttämällä voitelu ja kontrolloitu vähennys , Nämä koneet tuottavat johtoja, joilla on erinomainen pinta, mittatarkkuus ja mekaaniset ominaisuudet.

Oikean koneen valitseminen Materiaalityyppi, halkaisija -alue, vähentäminen passia kohti ja voitelujärjestelmä on välttämätöntä tuotannon tehokkuuden maksimoimiseksi ja seisokkien minimoimiseksi. Oikea ylläpito-, die -hoito- ja voitelun hallinta Varmista pitkän aikavälin luotettavuus ja johdonmukainen langan laatu.

Valmistajille, jotka pyrkivät tuottamaan Suorituskykyiset sähkö-, elektroniset, auto- tai teollisuusjohdot , sijoittaminen a korkealaatuinen märkä lankapiirroskone on strateginen päätös, joka parantaa tuottavuutta, vähentää kustannuksia ja takaa erinomaisen lopputuotteen laadun.