Kuinka ylläpitää ja vianetsintä märkä lankapiirroksen kone?

Märkälangan piirustuskoneet ovat välttämättömiä laitteita, joita käytetään metallilangankäsittelyteollisuudessa halkaisijan vähentämiseksi ja metallijohtojen pinnan laadun parantamiseksi märkien piirustusmenetelmien avulla. Oikea ylläpito ja oikea -aikainen vianetsintä ovat tärkeitä korkean tuottavuuden, langan laadun ja laitteiden pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Tässä artikkelissa käsitellään kattavia ylläpitokäytäntöjä ja vianetsintävinkkejä märkäjohtolaitteille.

1. Märän lankapiirroksen ymmärtäminen
Märkä lankapiirroksen vetäminen lanka on upotettujen tai voideltujen submereiden läpi kitkan ja lämmön vähentämiseksi piirustusprosessin aikana. Tämä menetelmä varmistaa paremman pinnan viimeistelyn ja pidentää suulakkeen käyttöä kuivaan piirtämiseen.

Tärkeimmät komponentit sisältävät:

Piirustus kuolee

Langan oppaat

Voitelujärjestelmä (öljy tai emulsio)

Capstans tai piirtävät rumpuja

Jäähdytysjärjestelmä

Ohjauspaneeli ja anturit

Jokaisen komponentin ylläpitäminen optimaalisessa kunnossa on välttämätöntä stabiilille toiminnalle.

2. rutiininomaiset ylläpitokäytännöt
A. Voitelujärjestelmän ylläpito
Tarkista öljy-/emulsiotasot säännöllisesti: Varmista, että voiteluainetta on olemassa tehokkaan johtimen piirtämiseen ja jäähdytykseen.

Seuraa voiteluaineen laatua: Vaihda tai suodata voiteluaine saastumisen välttämiseksi metallihiukkasten tai lian avulla, mikä voi aiheuttaa muotin kulumisen tai langan pintavirheitä.

Tarkasta pumput ja suodattimet: Puhdista tai vaihda suodattimet ja tarkista pumput tasaisen toiminnan ylläpitämiseksi tasaisen voitelun virtauksen ylläpitämiseksi.

B. Die and Wire Guide -tarkastus
Säännöllinen suulakkeen puhdistus: Metallitähteet tai lika suoloissa voivat vaurioittaa lankapintaa; Puhdas suulat sopivilla liuottimilla.

Tarkista suulakkeiden kuluminen: Kuluneet suoli johtaa epäjohdonmukaiseen langan halkaisijaan ja pinnan naarmuihin; Vaihda kuolee, kun kuluminen ylittää toleranssin.

Tarkasta lankaoppaat: Varmista, että oppaat ovat sileitä ja kohdistettuja johdon kulutuksen tai rikkoutumisen välttämiseksi.

C. Mekaaniset komponentit Tarkista
Tarkista CAPSTAN/RUMMUSPinnat: Puhdista estääksesi langan liukumisen ja ylläpitää jännityksen hallintaa.

Tarkkaile laakereita ja akseleita: Voitele laakerit ja tarkista akselit kulumisen tai väärinkäytön vuoksi.

Tarkasta rullat ja jännityslaitteet: Säädä tasaisen lankajännityksen ylläpitäminen.

D. Sähkö- ja ohjausjärjestelmän ylläpito
Testi -anturit ja kytkimet: Varmista tarkka palaute nopeuden, jännityksen ja lämpötilan säätimien suhteen.

Tarkista johdotus ja liitännät: Estä löysän tai vaurioituneen johdotuksen takia sähkövirheet.

Päivitä ohjelmisto/laiteohjelmisto: Pidä ohjausjärjestelmä päivitettynä optimaalisen suorituskyvyn ja uusien ominaisuuksien saavuttamiseksi.

3. Yleiset kysymykset ja vianetsintä
A. Langan rikkoutuminen
Syyt:

Muotin kuluminen tai vauriot aiheuttavat karkeita pintoja.

Virheellinen voitelu tai riittämätön voiteluainevirta.

Liiallinen piirustusnopeus tai jännitys.

Väärinkäytökset tai kapselit.

Johdon laatuongelmat (epäpuhtaudet tai halkeamat).

Ratkaisut:

Vaihda tai kunnosta kulunut kuolema.

Tarkista ja säädä voitelujärjestelmä.

Vähennä piirustusnopeutta tai jännitystä.

Uudelleenlaite lankaoppaat ja kapselit.

Käytä korkealaatuisia lankatangoja ja suorita laadun tarkastus.

B. Langan huono pinnan laatu
Syyt:

Saastunut tai hajotettu voiteluaine.

Vaurioitunut tai likainen kuolema ja oppaat.

Liiallinen lämpö riittämättömän jäähdytyksen vuoksi.

Vieraiden hiukkasten läsnäolo.

Ratkaisut:

Vaihda voiteluaine säännöllisesti; Suodatin epäpuhtauksien poistamiseksi.

Puhdas ja kiillotus kuolee ja oppaat.

Varmista, että jäähdytysjärjestelmä toimii oikein.

Ylläpitää puhdasta tuotantoympäristöä.

C. voitelujärjestelmän vika
Syyt:

Pumpun toimintahäiriöt tai tukkeuma.

Suodatin tukkeutuminen.

Vuoto voiteluaineiden linjoissa.

Virheellinen voiteluainetyyppi tai viskositeetti.

Ratkaisut:

Korjaa tai vaihda vialliset pumput.

Puhdista tai vaihda suodattimet usein.

Tarkista kaikki liitännät ja tiivisteet vuotojen varalta.

Käytä valmistajan suositusta voiteluainetta.

D. Epäjohdonmukainen langan halkaisija
Syyt:

Kuolema kuluminen tai väärä suulakon koko.

Muuttuva lankajännitys.

Nopeusvaihtelut.

Mekaaninen värähtely.

Ratkaisut:

Korvaa kuluneet kuolema.

Säädä ja tarkkaile johdinjännityksen ohjausjärjestelmää.

Vakauta piirustusnopeus.

Tarkasta koneperusta ja kiristä löysät komponentit.

4. Parhaat käytännöt ennaltaehkäisevään ylläpitoon
Laadi huolto -aikataulu: Päivittäinen, viikoittainen ja kuukausittainen tarkastus voiteluaikana, die -olosuhteilla, mekaanisilla osilla ja ohjausjärjestelmillä.

Junaoperaattorit ja huoltohenkilöstö: Varmista koneen käytön, huoltomenettelyjen ja vianetsinnän tuntemus.

Käytä laadukkaita varaosia: Aitot suulat, voiteluaineet ja mekaaniset komponentit pidentävät koneen käyttöikää.

Tallenna ja analysoi konetiedot: Seuraa tuotantoparametreja ja vikoja kuvioiden tunnistamiseksi ja hajoamisten estämiseksi.

Pidä kone ja ympäristö puhtaana: estä pöly- ja metalliroskien kertyminen.

5. Turvallisuusnäkökohdat
Poista aina ja lukitse koneet ennen huoltoa.

Käytä henkilökohtaisia ​​suojavarusteita (PPE), kuten käsineitä ja silmäsuojaa.

Noudata valmistajan turvallisuusohjeita ja huolto -ohjeita.

Kouluttaa henkilöstöä hätätilanteiden sammutusmenettelyihin.

Johtopäätös
Märän langan piirustuskoneen ylläpitäminen ja vianetsintä sisältää kattavan käsityksen sen mekaanisesta, voitelusta ja ohjausjärjestelmästä. Säännöllinen huolto, kuten voitelun valvonta, die -tarkastus ja sähköjärjestelmän tarkistus, yhdistettynä aiheen, kuten johdon rikkoutumisen ja pintavirheiden, oikea -aikaisen vianmäärityksen kanssa, varmistaa koneen suorituskyvyn ja tuotteen laadun. Ennaltaehkäisevien ylläpitokäytäntöjen omaksuminen ja operaattorin koulutuksen varmistaminen minimoi seisokkeja ja pidentää laitteiden käyttöikää, mikä parantaa lopulta tuotannon tehokkuutta ja kustannustehokkuutta.