Avainhuoltovaatimukset märkälangon piirustuskoneisiin

Märkäjohtimen piirustuslaitteet ovat välttämättömiä metallityöalalla hienoja, tarkkaan johtimia, joita käytetään kaapelissa, jousissa, hitsauselektrodissa ja muissa sovelluksissa. Toisin kuin kuiva piirustus, märkälankapiirros sisältää langan voitelun nestemäisellä jäähdytysnesteellä kitkan vähentämiseksi, pinnan pinnan parantamiseksi ja suulakkeen käyttöikää.

Nämä koneet vaativat kuitenkin tiukkaa huoltoa tehokkuuden, pitkäikäisyyden ja johdonmukaisen johdon laadun varmistamiseksi. Tässä artikkelissa tutkitaan keskeisiä ylläpitovaatimuksia märkälangan piirustuskoneet , mukaan lukien voitelun hallinta, die -hoito, mekaaniset tarkastukset ja yleisten kysymysten vianetsintä.

1. Säännöllisen ylläpidon merkitys märässä lankapiirroksessa
Huoltoa laiminlyöminen voi johtaa:

Lisääntynyt seisokkeja erittelyjen vuoksi.

Huono langan laatu (pintavirheet, epäjohdonmukainen halkaisija).

Suurempi energiankulutus tehottomasta toiminnasta.

Ennenaikainen muotin kuluminen, korvaavien kustannusten lisääminen.

Hyvin hoidettu kone varmistaa:
Pidempi kuolema elinikä
Vakaa piirtonopeus ja jännitys
Vähentynyt virrankulutus
Johdonmukainen langan laatu

2. keskeiset ylläpitovaatimukset
A. Voitelu- ja jäähdytysnesteen hallinta
Koska märkä piirustus riippuu nestemäisestä voitelusta, jäähdytysnestejärjestelmän ylläpitäminen on kriittistä.

1. Jäähdytysnesteen laadunvalvonta
Tarkista pitoisuus (yleensä 5-10% emulgoitua öljyä vedessä).

Tarkkaile pH -tasoja (tulisi olla neutraali korroosion estämiseksi).

Poista metallien sakot ja epäpuhtaudet suodattimien tai magneettisten erottimien avulla.

2. voitelujärjestelmän ylläpito
Tarkasta pumput ja suuttimet tukkeutumista varten.

Varmista oikea virtausnopeus kaikkiin kuolemaan.

Vaihda vanha jäähdytysneste 3–6 kuukauden välein bakteerien kasvun estämiseksi.

B. Die ylläpito ja tarkastus
Lankapiirrokset (tyypillisesti volframikarbidi tai timantti) kuluvat ajan myötä.

1. Säännöllinen suulakeskus
Mittaa langan halkaisija (jos epäjohdonmukainen, kuolema voidaan käyttää).

Tarkista naarmuja tai halkeamia muotin pinnalla.

Käytä mikroskooppia hienoa tarkastusta varten.

2. Kuolema puhdistus ja kiillotus
Ultraäänipuhdistus poistaa upotetut hiukkaset.

Kiillotus (volframikarbidihuoneelle) palauttaa sileyden.

3. Oikea suulakkeen varastointi
Pidä kuolevat kuivissa, pölyttömissä astioissa, kun niitä ei käytetä.

Vältä iskuja tai väärinkäytöksiä halkeamien estämiseksi.

C. Mekaaninen järjestelmän tarkistukset
1. Jännityksen ohjausjärjestelmä
Kalibroi jännitysanturit säännöllisesti.

Tarkista Capstans ja hihnapyörät kulumisen varalta.

2. Aja moottori ja vaihdelaatikko
Voitele laakerit ja vaihteet (käytä korkean lämpötilan rasvaa).

Seuraa värähtelyä ja melua (osoittaa väärinkäytön tai kulumisen).

3. Langan opas ja kohdistus
Varmista asianmukainen kohdistus epätasaisen muotin kulumisen estämiseksi.

Vaihda kuluneet oppaat langan pintavaurioiden välttämiseksi.

D. Sähkö- ja ohjausjärjestelmän ylläpito
Tarkista johdotus ja yhteydet korroosioon.

Testaa hätäpysäytystoiminnot.

Päivitä plc/ohjelmisto (tarvittaessa).

3. Ennaltaehkäisevä huolto -aikataulu
Ylläpitotehtävän taajuus
Jäähdytysnesteen laadun tarkistus päivittäin
Kuole tarkastus viikossa
Voitelujärjestelmän puhdistus kuukausittain
Jännitysjärjestelmän kalibrointi neljännesvuosittain
Täysi mekaaninen tarkastus kahden vuoden kuluttua
Jäähdytysnesteen korvaaminen 3-6 kuukauden välein
4. Yleiset ongelmat ja vianetsintä

5. parhaat käytännöt koneen elämän pidentämiseksi
Käytä korkealaatuisia kuolemia ja voiteluaineita.

Junaoperaattorit asianmukaisesta käsittelystä.

Pidä huoltotoimintojen lokit.

Säilytä varaosat (dies, tiivisteet, suodattimet) nopeaa vaihtoa varten.

6. Tulevat trendit märän lankapiirroksen kunnossapidossa
IoT-yhteensopiva valvonta reaaliaikaisen kulumisen havaitsemiseksi.

Automatisoidut voitelujärjestelmät tarkkuuden hallintaan.

AI-pohjainen ennustava ylläpito suunnittelemattomien seisokkien vähentämiseksi.

Märän lankapiirroksen asianmukainen ylläpito on välttämätöntä tehokkuuden, langan laadun ja kustannusten hallinnan kannalta. Seuraamalla jäsenneltyä huolto -aikataulua - jäähdytysnesteen hallintaa, die -hoitoa, mekaanisia tarkastuksia ja vianetsintä - käyttöoperaattorit voivat maksimoida koneen elinkaaren ja tuottavuuden.

Tärkeimmät takeet:
Seuraa jäähdytysnesteen laatua ja puhtautta.
Tarkasta kuolee säännöllisesti kulumista varten.
Pidä oikea jännitys ja kohdistus.
Noudata ennaltaehkäisevää huolto -aikataulua.